Ce guide détaille la procédure complète pour importer un fichier de profil .dat, le convertir en esquisse paramétrique, l’évider avec une épaisseur constante (ex: 1 mm) et lui ajouter des renforts structuraux internes pour optimiser le poids et la rigidité en impression 3D.
- Lancez FreeCAD et créez un nouveau document.
- Basculez dans l’atelier Draft.
- Allez dans Fichier > Importer et sélectionnez votre fichier de coordonnées (ex:
E205.dat).
- FreeCAD génère automatiquement une spline ou une polyligne fermée représentant le profil exact dans l’arbre de construction.
Pour pouvoir modifier la géométrie, ajouter des cotes ou décaler les contours, il faut convertir l’objet importé en esquisse manipoulable :
- Dans l’arborescence, sélectionnez l’objet
E205 fraîchement importé.
- Toujours dans l’atelier Draft, cliquez sur l’outil Draft vers Esquisse (Draft to Sketch).
- Une nouvelle esquisse (nommée par défaut
Sketch) apparaît dans l’arbre.
- Masquez ou supprimez l’objet
E205 d’origine (touche Espace pour masquer).
- Double-cliquez sur
Sketch dans l’arborescence pour l’ouvrir dans le Solveur d’esquisse (Sketcher).
- Correction du bord de fuite (Important) :
Les profils type Selig/Eppler possèdent souvent un bord de fuite extrêmement fin. Un décalage vers l’intérieur de 1 mm risque de faire croiser les lignes et de générer une erreur.
- Si besoin, découpez l’extrémité aiguë du bord de fuite et fermez-le par une petite ligne verticale d’environ
1.5 mm à 2 mm d’épaisseur minimale.
- Sélectionnez toutes les arêtes du profil.
- Activez l’outil Décaler la géométrie (Offset) ou utilisez le raccourci
Z puis O.
- Déplacez votre curseur vers l’intérieur du profil et saisissez la valeur de décalage :
1.0 mm.
- Validez pour créer le contour interne.
Un profil long évidé avec seulement 1 mm de paroi risque de s’écraser sous les contraintes aérodynamiques ou lors de l’entoilage/marouflage. Il est recommandé d’intégrer des croisillons ou des perçages internes.
- Toujours dans la même esquisse, dessinez des rectangles fins (ex:
1.0 mm de largeur) traversant l’intérieur du profil.
- Connectez leurs extrémités au contour intérieur à l’aide de l’outil Ajuster / Découper (Trim) pour fusionner l’espace intérieur et créer une structure monobloc.
- Dessinez des cercles à l’intérieur du profil intérieur pour créer des ajours (trous d’allègement) ou le passage d’un tube carbone servant de longeron principal.
- Appliquez une contrainte de rayon/diamètre aux cercles (ex: tube carbone de
6.0 mm = cercle de 6.1 mm pour le jeu).
- Fermez l’esquisse (Close).
- Basculez dans l’atelier Part Design.
- Créez un Corps (Body) et glissez-y votre
Sketch, ou basculez simplement dans l’atelier Part.
- Sélectionnez l’esquisse et cliquez sur l’outil Protrusion (Pad / Extrude).
- Indiquez la longueur souhaitée :
- Nervure seule :
1.5 mm à 3.0 mm.
- Tronçon d’aile complet : Saisissez la longueur du tronçon (ex:
150 mm).
- Sélectionnez l’objet final obtenu, allez dans Fichier > Exporter et choisissez le format STL (
.stl) ou 3MF (.3mf).
Si vous préférez générer un tronçon d’aile complet sans dessiner les parois internes dans FreeCAD :
- Extrudez le profil plein dans FreeCAD à la longueur voulue et exportez le fichier
.stl.
- Importez le fichier dans votre Slicer (PrusaSlicer, Cura, Bambu Studio).
- Configurez l’impression ainsi :
- Périmètres / Parois :
2 à 3 lignes (soit ~1.0 mm à 1.2 mm d’épaisseur selon votre buse).
- Remplissages supérieur/inférieur (Top/Bottom layers) :
0 (pour garder les extrémités ouvertes).
- Remplissage interne (Infill) :
0% pour un vide total, ou 3% à 5% avec le motif Gyoïde (Gyroid) ou Éclair (Lightning) pour faire office de nervures internes automatiques.